Циркониевый круг 35 мм Э635

Полировка поверхности круга Э110 до зеркального блеска трудоемка. Процесс требует последовательной шлифовки абразивами с уменьшающимся размером зерна и финишной обработки алмазными пастами.

Глубокая вытяжка из круга Э110 требует промежуточных отжигов. Из-за высокой склонности материала к наклёпу (упрочнению при деформации) процесс необходимо прерывать для термообработки с целью восстановления пластичности.

Холоднокатаный круг Э125 прочнее горячекатаного на 20-30%. За счет нагартовки в процессе холодной деформации предел прочности при растяжении у холоднокатаного круга Э125 диаметром 20 мм существенно выше, чем у горячекатаного в отожженном состоянии.

Прочность отожженного круга Э110 практически не зависит от диаметра. Однако обеспечение однородности мелкозернистой структуры по всему сечению при термообработке сложнее для кругов большого диаметра.

Для теплообменников в серной кислоте предпочтительнее круг Э125. При работе с серной кислотой до 50% концентрации сплав Э125 показывает более низкую скорость коррозии, чем Э110, благодаря легированию ниобием.

Нагартовка незначительно снижает коррозионную стойкость круга Э110 в уксусной кислоте. Однако повышенные внутренние напряжения могут инициировать коррозию под напряжением, поэтому отожженное состояние предпочтительнее.

Отожженный круг Э110 обладает высокой пластичностью. Пруток диаметром 10 мм выдерживает изгиб на 180 градусов вокруг оправки малого диаметра без образования трещин, что свидетельствует о его способности к пластической деформации.