Рельсы Р65 Т1 25 м 1 группа износа б/у

Сведения о группе годности для каждой партии рельсов Р65, как правило, предоставляются заводом-изготовителем или поставщиком. Эти сведения подтверждаются соответствующими документами.

Требования к радиусу изгиба рельсов Р65 при формировании кривых участков пути радиусом 250 м включают соблюдение минимально допустимых радиусов. Они обеспечивают безопасность движения и предотвращают чрезмерные напряжения в рельсе.

Максимальная статическая нагрузка на рельс Р50 при укладке на железобетонные шпалы определяется классом пути и осевой нагрузкой подвижного состава, обычно до 23.5 тонн. Это обеспечивает расчетную прочность конструкции.

Для снижения бокового износа рельсов Р65 в кривых участках с малым радиусом применяют рельсосмазыватели, установку рельсов с уклоном боковой грани, а также использование рельсов из износостойких сталей.

Различие в геометрии профиля головки рельсов Р75 и Р65 по ГОСТ 8161-2019 заключается в их размерах и форме. Рельс Р75 имеет большую площадь поперечного сечения и более массивную головку по сравнению с Р65, что обеспечивает более высокую несущую способность.

Укладка длинномерных рельсов Р65 бесстыковым способом рекомендуется при температурах рельсовой плети, близких к температуре закрепления, обычно в диапазоне от 0°С до +25°С. Это позволяет минимизировать температурные напряжения.

Требования к механическим свойствам рельсов Р65, предназначенных для укладки на путях общего пользования, отличаются от требований для промышленных путей по ГОСТ Р 51685-2022. Они включают более строгие параметры по твердости, прочности, ударной вязкости и сопротивлению усталости.