Полоса стальная 2х60х3000 мм Ст3 Г/К

Химический состав полосы стальной 40Х согласно ГОСТ 4543-71 (для легированной конструкционной стали) включает приблизительно 0.36-0.44% углерода. Также присутствуют 0.8-1.1% хрома и 0.5-0.8% марганца.

Закалка значительно увеличивает твердость стальной полосы. Отжиг, напротив, снимает внутренние напряжения и уменьшает твердость, делая металл более пластичным для дальнейшей обработки.

Холоднокатаная полоса обладает большей точностью размеров по сравнению с горячекатаной. Процесс холодной прокатки позволяет достичь более строгих допусков по толщине и ширине, а также лучшей чистоты поверхности.

Обработка полосы стальной 65Г для достижения требуемой твердости включает закалку и последующий отпуск. Закалка придает высокую твердость, а отпуск регулирует ее уровень, обеспечивая необходимый баланс твердости и вязкости для пружинных свойств.

Износостойкость полосы стальной ШХ15 выше, чем у ХВГ при изготовлении деталей, подверженных трению. ШХ15 (подшипниковая сталь) обладает высокой твердостью и сопротивлением абразивному износу после закалки, что делает ее идеальной для подшипников и других деталей трения.

Для применения в условиях постоянного контакта с водой рекомендуется выбирать полосу стальную из нержавеющих сталей. Такими являются 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т или оцинкованные полосы, способные эффективно противостоять водной коррозии.

К плоскостности полосы стальной 10Х17Н13М2Т предъявляются технические требования. Она должна быть без волнистости, выпуклости или вогнутости, превышающих установленные допуски, что важно для высокоточных применений.