Отвод нержавеющий 50 мм 90° AISI 304 DIN 11852 приварной

Сталь 08Х18Н10 – основной аналог AISI 304, тогда как сталь 12Х18Н9 имеет несколько более высокое содержание углерода, что может снизить ее стойкость к МКК после сварки без стабилизации, но повышает прочность при высоких температурах.

Частые циклы нагрева-охлаждения вызывают термические напряжения в отводах из стали 12Х18Н10Т, что может привести к термической усталости и сокращению срока службы.

Сталь 10Х17Н13М2Т (аналог AISI 316) благодаря молибдену обладает лучшей стойкостью к питтинговой коррозии, в том числе в средах с бромидами, по сравнению со сталями без молибдена.

Наиболее критичными параметрами рабочей среды при выборе марки стали для нержавеющего отвода являются химический состав, температура и давление, которые определяют коррозионную стойкость и требуемую прочность.

Сталь AISI 316Ti, стабилизированная титаном, лучше сохраняет стойкость к межкристаллитной коррозии после длительного нагрева в диапазоне 450-800 °C, чем AISI 316L, что важно для сварных конструкций.

"Исполнение 1" и "Исполнение 2" по ГОСТ 17375-2001 для углеродистых сталей определяют разные ряды условных давлений и геометрии; для нержавеющих сталей классификация чаще идет по маркам и рабочим параметрам.

Для разбавленной фосфорной кислоты при невысоких температурах может подойти AISI 316L; при повышении концентрации и температуры требуются более стойкие стали, например, 03Х17Н14М3 или AISI 904L.