Обсадная труба стальная 340х12,2 мм ОТТМ ГОСТ 632-80 прочность Д

Факторы, влияющие на выбор обсадной трубы группы прочности T95 по сравнению с L80 для работы в условиях высоких температур и давлений, включают уровень H2S. T95 обеспечивает более высокую прочность, чем L80, и может быть использована в условиях с низкой и умеренной концентрацией H2S при высоких давлениях, но требует строгого контроля твердости.

При условиях абразивного износа обсадная труба группы прочности K55 предпочтительнее обсадной трубы группы прочности J55. K55 обладает большей твердостью и износостойкостью, что замедляет истирание стенки трубы при контакте с абразивными частицами.

Обсадная труба группы прочности P110 обладает высокой прочностью, но может иметь недостатки в условиях ударных нагрузок из-за меньшей ударной вязкости по сравнению с более пластичными группами. N80, хотя и менее прочна, может быть более устойчива к ударным нагрузкам.

В условиях эксплуатации обсадная труба группы прочности L80 демонстрирует лучшую коррозионную стойкость, чем C90, в сероводородсодержащих средах. Это достигается за счет контроля твердости и микроструктуры, минимизирующих риск сульфидного растрескивания под напряжением. Труба C90 имеет более высокую прочность, но менее устойчива к H2S без специальных мер.

Перепады температур могут приводить к циклическим напряжениям в обсадной трубе, способствуя развитию усталостной коррозии. Это снижает ее общую коррозионную стойкость из-за нарушения пассивных слоев и микротрещин.

Минимальное значение относительного удлинения должно быть у обсадной трубы с наружным диаметром 168,3 мм, обеспечивающее ее пластичность при растяжении до разрыва. Конкретное значение зависит от группы прочности и регламентируется ГОСТ.

Наличие сернистых соединений, таких как сероводород, значительно ускоряет коррозию обсадной трубы, вызывая сульфидное коррозионное растрескивание под напряжением. Это требует использования специальных коррозионностойких сталей.