Медный лист 0,6х600х1500 мм М1пт ГОСТ 1173-2006 полутвердый

Холоднокатаный медный лист имеет несколько преимуществ для декоративных целей перед горячекатаным. Он обладает более гладкой и однородной поверхностью, точными геометрическими размерами и меньшими допусками по толщине. Это обеспечивает лучший эстетический вид, позволяет легче достичь зеркальной полировки и делает материал более подходящим для изделий, где важна высокая точность и чистота поверхности. Горячекатаный лист имеет более шероховатую поверхность.

Большая ширина медного листа (например, 1000-1500 мм) может усложнять транспортировку и монтаж. Это требует специализированной техники и бригад для перемещения и подъема. Однако, на крупных объектах использование широких листов сокращает количество стыков и, соответственно, объем монтажных работ, что может компенсировать начальные неудобства и ускорить процесс. Более узкие листы (600-800 мм) удобнее для ручного монтажа.

Для изготовления ювелирных изделий и бижутерии лучше всего подходит медный лист марки М1 в мягком (отожженном) или полутвердом состоянии. М1 обладает достаточной чистотой для эстетических целей, хорошей пластичностью для формовки, штамповки и гибки, а также отличной способностью к полировке. М0б также подходит, но М1 является более экономичным и широко доступным выбором.

Средняя толщина патины, образующейся на медном листе за 10 лет эксплуатации, составляет приблизительно 0.05 - 0.1 мм. Этот слой формируется из оксидов, сульфатов и карбонатов меди и является чрезвычайно плотным и прочным. Важно отметить, что скорость и толщина патины зависят от климатических условий, атмосферных загрязнений и ориентации поверхности.

Медный лист демонстрирует отличные свойства в низкотемпературных криогенных установках. Медь сохраняет высокую пластичность и не становится хрупкой при температурах до -253°C (жидкий водород), в отличие от многих других металлов. Ее высокая теплопроводность делает ее идеальным материалом для теплообменников и элементов, требующих быстрого охлаждения или отвода тепла в криогенных системах.

Наличие примесей значительно снижает свариваемость медного листа. Особенно негативно влияет кислород, который при сварке образует оксиды меди, снижающие прочность и пластичность сварного шва, а также может приводить к водородной хрупкости. Фосфор, мышьяк и другие примеси также ухудшают качество шва, увеличивают пористость и снижают электропроводность в зоне соединения. Чистые марки (М0б, М1) свариваются значительно лучше.

Удлинение при разрыве для медного листа марки М1П (полутвердый) составляет примерно 10-20%. Это значение характеризует пластичность материала при растяжении перед разрушением. Для мягкого состояния (М1М) удлинение значительно выше (до 40-50%), а для твердого (М1Т) – существенно ниже (3-5%).