Лента биметаллическая 1,18х196 мм 08Ю-М1

Для создания элементов с регулируемой жесткостью рекомендуется использовать биметаллическую ленту, в которой один из слоев обладает высокой упругостью, а другой – пластичностью. Это позволяет контролировать деформацию и упругость при заданных нагрузках, что важно для точных механизмов.

Свойства биметаллических лент с медным и алюминиевым покрытием для электротехнических применений различаются. Медное покрытие, как у МСтМ, обеспечивает более высокую электропроводность и лучшую коррозионную стойкость в некоторых средах. Алюминиевое покрытие, как у АПМ-1М, является более легким и экономичным. Выбор зависит от удельных требований к проводимости, массе и стоимости изделия.

Микроструктура, включая размер зерна и наличие фазовых превращений, существенно влияет на общую надежность биметаллической ленты в эксплуатации. Она определяет её прочность, пластичность, сопротивление усталости и коррозионную стойкость. Мелкозернистая структура, как правило, обеспечивает лучшие свойства.

Использование биметаллической ленты для снижения общей массы изделия достигается за счет комбинации легких металлов, например, алюминий, с прочной стальной основой. Это позволяет создавать конструкции, оптимизированные по весу без ущерба для прочности и функциональности.

Помимо машиностроения, биметаллическая лента применяется в электротехнике (для контактов, шин), приборостроении (для чувствительных элементов, термостатов), строительстве (для кровельных материалов, фасадных систем), химической промышленности (для аппаратов), а также в монетном производстве. Широкий спектр применения подчеркивает универсальность материала.

Коррозийная стойкость биметаллической ленты значительно снижается при наличии механических повреждений поверхности, таких как царапины или вмятины. Эти дефекты могут разрушать защитный слой и создавать очаги для развития коррозии, особенно гальванической, что ускоряет деградацию материала.

Стандартная шероховатость поверхности биметаллической ленты может варьироваться от Ra 0,8 до Ra 3,2 мкм в зависимости от требований к чистоте поверхности и дальнейшей обработки. Это обеспечивает оптимальные условия для нанесения покрытий или сборки изделий.